Het maken van legeringwielen op een ‘intelligente’ manier De meesten van ons zijn gewend aan de oude manier van werken: je gebruikt infraroodlampen, stelt een timer in, hoopt op het beste en doet verder niets. Het is een passieve procedure: je verwarmt de onderdelen en hoopt dat het tijdstip goed gekozen is. Maar er gebeuren veranderingen. We gaan richting ‘intelligente’ lampen die echt met ons kunnen communiceren. Problemen met de vorm van de wielen Als je ooit met legeringwielen hebt gewerkt, weet je hoe lastig ze zijn. De vormen zijn complex: er zijn spaken, diepe randen en scherpe hoeken. De warmte bereikt niet alle delen even goed. Daarom wordt kortegolf-infrarood gebruikt. Dit type licht dringt snel door de laag heen, zonder dat het metaal daaronder beschadigt wordt. Je hebt deze kracht nodig om de oplosmiddelen snel te verdrijven, voordat het wiel verder wordt verhit. Anders krijg je problemen. Stop met gissen, begin met weten Op dit moment werken de meeste productielijnen blindelings. Je stelt een temperatuur in en vertrouwt erop. Maar lampen verslechteren na verloop van tijd en verliezen hun effectiviteit. De komende jaren zal dat anders worden. Er worden sensoren in de lampen geplaatst. Stel je voor dat je in real-time weet wat de exacte vermogenswaarde en thermische eigenschappen van de lampen zijn. Als de prestaties van een lamp met 10% afnemen, zal het systeem je waarschuwen. Je hoeft niet meer te gissen of het tijd is om de lamp te vervangen, of te wachten tot er problemen ontstaan. Je vervangt de lampen omdat de gegevens dat aangeven, niet omdat het zo hoort volgens de kalender. Het is niet zo eenvoudig als het klinkt Er zitten echter wel uitdagingen. Elektronica in een droogoven plaatsen is een nachtmerrie. Het is een extreem hete omgeving. Je kunt geen goedkope Wi-Fi-chip in een 400V-systeem plakken en denken dat het werkt. De sensoren zouden binnen enkele minuten kapotgaan. Alles moet bestand zijn tegen extreme hitte. Bovendien moet je rekening houden met gescheiden kabels; anders veroorzaken de hoge spanningen genoeg elektrisch lawaai, waardoor de gegevens niet meer duidelijk zijn. Wat dit voor de werkplaats betekent Uiteindelijk gaat het om rust van geest. Wanneer je lampen je vertellen dat ze niet goed functioneren, neemt het aantal defecte producten af. Je ziet minder gefaalde poeders of verf die niet goed hebben gedroogd. Je verwarmingssysteem is dan geen ‘zwarte doos’ meer, maar een hulpmiddel dat je echt kunt beheersen.