Parlons des lampes halogènes en rubis Avez-vous déjà remarqué pourquoi certaines lampes de chauffage émettent une lumière rouge caractéristique ? Ce sont des lampes halogènes en rubis. Elles ne servent pas seulement à décorer. Nous utilisons un revêtement en quartz de couleur rubis pour filtrer la lumière. Cela permet au chaud de pénétrer plus profondément dans les matériaux, bien plus rapidement que ce qui serait possible avec un tube transparent ordinaire. Puissance et facteurs de risque Ces lampes consomment beaucoup d’énergie. Selon la façon dont votre équipement est branché, vous devez compter sur 230 V ou 400 V. Nous ajustons la longueur du filament en fonction de votre machine. Le truc, c’est que une tension plus élevée nous permet d’obtenir plus de puissance dans un tube plus court, sans endommager les fils électriques. C’est ainsi que l’on obtient une réponse thermique rapide et efficace. Mais attention : vérifiez bien votre transformateur. Si vous branchez par erreur une lampe de 230 V sur une prise de 400 V, elle explosera immédiatement. Ce n’est pas vraiment le bon moyen de commencer sa journée de travail. Les détails concernant le verre et les connecteurs Cette couche en rubis est en réalité un fin film appliqué sur le quartz. Son rôle est de s’assurer que les plastiques et les polymères absorbent bien la chaleur, plutôt que de la refléter. Pour faciliter les choses, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15. Ainsi, vous pouvez les remplacer facilement dans la plupart des fours industriels. Nous utilisons du quartz parce qu’il peut supporter de grandes variations de température. On peut passer de très froid à très chaud en quelques secondes. Un conseil : ne touchez pas au verre. Vraiment. Si vous laissez des empreintes digitales ou des taches d’huile sur le quartz pendant l’installation, cela crée des points chauds. Une fois que la lampe se réchauffe, ces points deviennent des points faibles, et le verre peut se briser. Où ces lampes sont utilisées (et leurs limites) On les trouve principalement dans les machines de moulage par injection ou d’enveloppement plastique. Le rayonnement à ondes courtes est ici le facteur clé : il atteint directement le plastique et pénètre profondément en son sein. Cela évite que l’extérieur du plastique ne soit brûlé, tandis que l’intérieur reste froid. Cependant, il y a un inconvénient : comme ces lampes déversent beaucoup d’énergie en un seul endroit, les ventilateurs de refroidissement doivent être puissants. Si le flux d’air est insuffisant, la chaleur reste bloquée à l’intérieur de l’appareil. Rapidement, l’isolation des câbles commence à se détériorer, ce qui est un problème à éviter.