Die richtige Methode zur Behandlung von Textilien – die Wahrheit über die IR-Heizung
Beim Beschichten von Textilien muss man sehr vorsichtig sein. Die Beschichtung muss perfekt haften, doch gleichzeitig darf das darunterliegende Material nicht beschädigt werden.
Die meisten Menschen denken bei Heizung nur an das „Höher drehen des Reglers“. Doch es geht vielmehr um die Art der Wärme. Deshalb verwenden wir Kurzwellen-IR-Lampen anstelle der alten Konvektionsöfen. IR-Strahlen erwärmen nicht nur die Luft, sondern treffen direkt auf die Beschichtung selbst.
Die optimale Leistungskraft
Bei einer hohen Produktionsgeschwindigkeit benötigen Sie leistungsstarke Lampen mit hoher Leistungsdichte. Wir justieren diese Lampen so, dass sie genau die Temperatur erzeugen, die für eine gute Haftung der Beschichtung notwendig ist.
Das Problem ist: Wenn die Leistung zu niedrig ist, bleibt das Gewebe zu lange im Ofen und beginnt zu schrumpfen. Wenn die Leistung jedoch zu hoch ist, verbrennen die Ränder des Materials. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewichtsproblem – man muss die Leistung an die Produktionsgeschwindigkeit anpassen. Andernfalls entstehen Probleme.
Die Komponenten innerhalb der Lampe
Wir verwenden hochreines Quarzs Glas, denn dieses lässt die IR-Strahlen ungehindert durchdringen. Im Inneren der Lampe befindet sich Halogensauerstoffgas. Dadurch wird verhindert, dass der Glühfaden verdampft – dadurch halten die Lampen wirklich lange und die Wärme bleibt konstant über Tausende von Stunden hinweg bestehen.
Je nach Anwendung fügen wir manchmal spezielle Beschichtungen zum Quarzs Glas hinzu. Dadurch dringt die Wärme tiefer in die Beschichtung ein, anstatt nur die Oberfläche zu verbrennen.
Der Nachteil: Leistung gegen Kühlung
Es gibt jedoch einen Trade-off: Diese leistungsstarken Lampen werden extrem heiß. Sie härten die Beschichtungen in Sekundenschnellen aus – doch dadurch entsteht eine enorme Belastung auf den Gehäusen der Lampen. Man kann sie nicht einfach anschließen und weggehen. Ohne eine effektive Kühlung oder einen wassergekühlten Reflektor können die Steckdosen schmelzen oder das Quarzs Glas durch den thermischen Schock zerbrechen. Es handelt sich dabei um eine enorme Menge an Energie – man muss diese gut steuern.
Der Vorteil? Man verschwendet keine Energie mehr. Durch die gezielte Beheizung des erforderlichen Bereichs wird der Produktionsbereich nicht wie eine Sauna – und die Stromrechnung bleibt in einem angemessenen Bereich.