Warum die meisten industriellen Infrarotlampen in Textilbetrieben versagen – und wie wir das Problem gelöst haben Wir haben uns einige Zeit damit beschäftigt, etwa 2.000 Druck- und Färbewerkstätten zu besuchen. Wir wollten herausfinden, warum die Standard-Infrarotlampen dort ständig ausfallen. Es stellt sich heraus, dass diese Lampen nicht nur dazu dienen, Stoffe zu erhitzen. Sie müssen außerdem gegen Feuchtigkeit, chemische Dämpfe sowie ständige Erschütterungen kämpfen. Die meisten herkömmlichen Lampen sind einfach nicht für die extremen Bedingungen in einer Textilfabrik geeignet. Sie gehen viel zu schnell kaputt, weil sie nicht für die Realität konzipiert wurden. Das Wärmegleichgewicht Das Trocknen von Stoffen ist eine Herausforderung: Das Wasser muss sofort verdampfen – doch die Fasern dürfen dabei nicht verbrannt werden. Wir achten genau auf das Verhältnis zwischen Leistung und Länge des Glaselements. Wenn man zu viel Leistung in ein kurzes Glaselement steckt, entsteht eine so hohe Wärmestärke, dass synthetische Materialien bereits bei geringster Geschwindigkeit schmelzen. Zudem kann es zu unerwünschten trockenen Stellen auf dem Stoff kommen, wenn die Spannung nicht perfekt mit der Spannung im Netzwerk der Fabrik übereinstimmt. Härteres Glas – bessere Reichweite Wir verwenden Quarzglas mit dicken Wänden. Warum? Weil die industriellen Bedingungen sehr anspruchsvoll sind – normales Glas bricht bereits, wenn die Heizung schnell ein- und ausgeschaltet wird. Für bestimmte Färbearbeiten verwenden wir spezielle Beschichtungen. Dadurch kann die Wärme besser in den Stoff eindringen, anstatt nur die Oberfläche zu verbrennen. Außerdem spielen die Anschlüsse eine wichtige Rolle. Hier geht es oft schief. Wir verwenden verstärkte R7- oder Sk15-Anschlüsse. Billige Anschlüsse oxidieren in feuchten Umgebungen. Dadurch entstehen hohe Widerstände, die die Kunststoffgehäuse schmelzen lassen. Das ist ein echtes Problem. Den richtigen Kompromiss finden Die Montage einer Lampe in eine Maschine erfordert stets Kompromisse. Eine Leistungsstarke Kurzwellenlampe funktioniert zwar schnell – doch sie belastet die Stromversorgung stark. Wenn man die Leistung erhöht, um die Produktion zu beschleunigen, muss man die Kühllüfter verstärken – sonst verformen sich die Reflektoren. Wir fertigen unsere Lampen als Ersatzteile an. So kann man sie einfach austauschen, ohne die gesamte Anlage umrüsten zu müssen.