在纺织加工过程中，如何精准控制温度是个重要问题。大多数人认为加热很简单——打开开关，布料就会变热；关掉开关，布料就会变冷。但在纺织厂里，情况却并非如此简单。实际上，关键在于要控制施加在布料上的能量大小，以及何时施加这种能量。 如果无法让布料表面的温度达到预期值，那可就麻烦了。要么纤维会被烧毁，要么就是白白浪费能源，因为热量被用于加热房间里的空气，而非布料本身。 温度控制的难点 每一种布料都是不同的。厚厚的聚酯混纺布料与薄的合成纤维在吸热方式上存在差异。如果加热温度上升了10度左右，就有可能破坏纱线的强度。因此，我们必须注重每一个细节。我们会使用能够实时调整功率的控制器，以便根据布料的移动速度来调整加热强度。反应必须迅速，否则就会出现温度不均匀的情况，从而导致更多的材料浪费。 减少浪费 当我们谈论可持续性时，我们指的并不是那些华丽的营销宣传资料，而是实际减少浪费的问题。在加热或粘合过程中，由于加热装置存在“热点”，很多布料会被毁掉。看到优质的材料被浪费真是令人沮丧。通过消除这些温度不均的情况，我们可以避免纤维被烧毁。这其实是很简单的道理——减少浪费意味着更高的利润。 必要的代价 当然，要实现这样的精确控制，是需要付出代价的。你必须投资于高端传感器和更好的绝缘材料。不能只是随便把加热器装在机器上，然后寄希望于它能正常工作。此外，通风系统也必须十分完善。如果无法排出多余的热量，传感器的读数就会出现偏差，进而导致精度下降。我们设计的设备都是为了长期稳定运行而制造的，因为这才是真正的生产要求。