การใช้เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบ IR เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตที่ Monforts Stenters
หากคุณเคยทำงานกับเครื่องจักร Monforts Stenters มาก่อน คุณก็คงรู้ดีว่าการทำงานนี้ต้องอาศัยการควบคุมอุณหภูมิให้แม่นยำ เพื่อให้ผ้าแห้งและมีความกว้างที่สม่ำเสมอ ในอดีต เราใช้หลอดไฟ IR แบบมาตรฐานเพื่อทำหน้าที่นี้ หลอดไฟเหล่านี้ก็สามารถทำงานได้ แต่ก็เป็นเพียงเครื่องทำความร้อนแบบธรรมดาเท่านั้น คุณเปิดหลอดไฟแล้วก็หวังว่ามันจะทำงานได้ดี
แต่ตอนนี้สถานการณ์เปลี่ยนไปแล้ว เรากำลังหันมาใช้หลอดไฟที่สามารถสื่อสารกับเราได้ผ่านเทคโนโลยี IoT
ปัญหาเกี่ยวกับความร้อนที่มีความหนาแน่นสูง
เมื่อต้องจัดการกับผ้าที่มีความหนามาก คุณต้องการความร้อนที่สามารถซึมเข้าไปในเนื้อผ้าได้จริง ไม่ใช่เพียงแค่ทำให้ผิวหน้าผ้าอุ่นขึ้นเท่านั้น นั่นคือเหตุผลที่เราใช้หลอดไฟที่มีกำลังไฟสูง โดยการรวมพลังงานให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ไว้ในหลอดควอตซ์ขนาดเล็ก
วิธีนี้ช่วยให้สามารถเพิ่มความเร็วในการผลิตได้ เพราะสามารถตอบสนองได้ทันที แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน พลังงานสูงขนาดนี้จะสร้างแรงกดดันมหาศาลให้กับอุปกรณ์ หากตัวควบคุม PID ไม่ถูกตั้งค่าไว้อย่างเหมาะสม ก็อาจทำให้หลอดไฟเสียหายได้เร็วกว่าที่ควรจะเป็น ดังนั้นจึงต้องมีการปรับสมดุลอยู่เสมอ
ไม่ต้องเดาอีกต่อไป
จนถึงตอนนี้ หลอดไฟเหล่านี้ยังคงเป็นเพียงอุปกรณ์ที่ไม่สามารถสื่อสารได้ คุณจะรู้ว่าหลอดไฟเสียหายก็ต่อเมื่อพบว่ามีบริเวณที่ผ้าเย็นลง หรือเมื่อเซ็นเซอร์ตรวจจับได้ แต่เมื่อนั้นก็สายเกินไปแล้วที่จะแก้ไขปัญหา
เทคโนโลยี IoT ช่วยเปลี่ยนสถานการณ์นี้ไป ด้วยการเพิ่มเซ็นเซอร์หรือใช้ตัวควบคุมอัจฉริยะ หลอดไฟจะสามารถรายงานสถานะการทำงานได้โดยตรง โดยรายงานปริมาณพลังงานที่ใช้และความต้านทานของไส้หลอดไฟในแบบเรียลไทม์
ด้วยวิธีนี้ คุณจะรู้ล่วงหน้าว่าหลอดไฟกำลังจะเสียหาย และสามารถวางแผนเปลี่ยนหลอดไฟได้ในช่วงเวลาที่เหมาะสม ซึ่งช่วยลดความตื่นตระหนกในการทำงานได้
ความเป็นจริงในการติดตั้ง
พูดตามตรงแล้ว การติดตั้งอุปกรณ์เหล่านี้ไม่ใช่เรื่องง่ายเลย คุณจำเป็นต้องมีช่องทางการสื่อสาร เช่น Modbus หรือ OPC UA เพื่อนำข้อมูลเข้าสู่ระบบ SCADA ตู้ไฟของคุณก็จะมีอุปกรณ์มากขึ้นกว่าเดิม
แต่มันก็คุ้มค่า เพราะคุณจะไม่ต้องเดาอีกต่อไปว่าความร้อนในแต่ละบริเวณเท่ากันหรือไม่ และสามารถรู้ค่าพลังงานที่ใช้ได้จริง นี่คือวิธีที่ดีกว่าในการดำเนินการผลิต