หากคุณต้องการลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน การเปลี่ยนอุปกรณ์ทำความร้อนเก่าๆ ในกระบวนการอบชิ้นส่วนก็ดูเหมือนจะเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด คุณอาจคิดว่าการเปลี่ยนตัวต้านทานเก่าๆ และใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบอินฟราเรดแทนก็เพียงพอแล้วที่จะทำให้กระบวนการผลิตกลับมาเป็นปกติอีกครั้ง
แต่จริงๆ แล้วไม่ใช่อย่างนั้นเสมอไป อุปกรณ์ทำความร้อนแบบอินฟราเรดมีข้อดีตรงที่สามารถส่งความร้อนไปยังชิ้นส่วนได้โดยตรง ทำให้ไม่ต้องเสียเวลาในการทำความร้อนอากาศก่อน ดังนั้นจึงช่วยให้กระบวนการอบเสร็จเร็วขึ้น แต่ถ้าคุณนำอุปกรณ์ทำความร้อนแบบอินฟราเรดมาใช้กับเตาอบเก่าๆ ก็เหมือนกับการทิ้งเงินไปเปล่าๆ หากผนังของเตาอบมีรอยรั่ว ความร้อนก็จะรั่วออกไป คุณก็จะเสียเงินไปเปล่าๆ เพื่อทำความร้อนให้กับพื้นห้องผลิตเท่านั้น
นี่คือจุดที่คนส่วนใหญ่มักมองข้ามไป นั่นก็คือเรื่องของการป้องกันความร้อน โดยปกติแล้วเตาอบเก่าๆ เหล่านี้มักมีวัสดุกันความร้อนอย่างขนสัตว์หรือไฟเบอร์กลาสที่เสื่อมสภาพไปแล้ว ซึ่งทำให้ความร้อนรั่วออกไปได้ ลองใช้กล้องวัดอุณหภูมิดูสิ หากผิวภายนอกของเตาอบมีอุณหภูมิสูงกว่า 50 องศาเซลเซียส แสดงว่าวัสดุกันความร้อนของคุณใช้การไม่ได้แล้ว การเปลี่ยนวัสดุกันความร้อนเหล่านั้นเป็นแผ่นไฟเบอร์เซรามิกที่มีความหนาแน่นสูง หรือขนสัตว์คุณภาพดีจะช่วยได้มาก วิธีนี้จะช่วยลดภาระให้กับอุปกรณ์ทำความร้อนแบบอินฟราเรด ทำให้ไม่ต้องทำงานหนักเพื่อรักษาอุณหภูมิไว้
แต่ก็มีข้อเสียอยู่เหมือนกัน เมื่อคุณใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบอินฟราเรดที่มีกำลังสูง ความร้อนก็จะเพิ่มขึ้นมาก ซึ่งทำให้พัดลมและระบบระบายอากาศต้องทำงานหนักขึ้น หากคุณไม่ปรับระบบระบายอากาศให้เหมาะสม ก็อาจทำให้เตาอบร้อนเกินไปได้ ดังนั้น คุณควรจัดการเรื่องสายไฟให้ดี และปิดช่องว่างที่เกิดจากการรั่วไหลของความร้อน แบบนี้คุณจะเห็นว่าค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลดลงจริงๆ การเปลี่ยนหลอดไฟเพียงอย่างเดียวก็เหมือนกับการปิดแผลเล็กๆ เท่านั้น แต่การแก้ปัญหาที่แท้จริงคือการปรับปรุงวัสดุกันความร้อนนั่นเอง