Como garantir que o revestimento em pó seque corretamente: A verdade sobre o uso de radiação infravermelha
Se você opera uma linha de aplicação de revestimento em pó, certamente sabe que o forno é o ponto onde tudo fica lento. É um gargalo no processo. A maioria das fábricas simplesmente utiliza ar quente para aquecer o ambiente, mas isso é lento e, francamente, um desperdício de dinheiro.
Nós fazemos as coisas de maneira diferente. Usamos lâmpadas de radiação infravermelha de onda curta. Em vez de esperar que o ar fique quente, as lâmpadas atingem diretamente a peça a ser revestida. Isso muda a forma como o calor age – em vez de apenas aquecer a superfície, o calor penetra realmente na peça.
A importância da densidade de watts
Ao escolher as lâmpadas, você verá a informação sobre a “densidade de watts” nas especificações técnicas. Basicamente, se você concentrar muitos watts em uma lâmpada pequena, terá um campo de energia intenso. Isso é ótimo, pois o revestimento em pó atinge o ponto ideal de secagem em poucos segundos. Assim, sua linha de produção funciona mais rápido, e a produção aumenta.
Mas há um detalhe importante: se o tempo de transporte da peça for incorreto, mesmo que por alguns segundos, o revestimento pode ser danificado. Isso acontece rapidamente. Por isso, não dá para simplesmente “ligar e esquecer” – é preciso ter controle preciso sobre as zonas de aplicação do revestimento.
Escolhendo os equipamentos certos
Nós optamos por uso de invólucros de vidro de quartzo. Por quê? Porque eles permitem que a radiação infravermelha passe através deles, sem ser absorvida. Algumas de nossas lâmpadas possuem revestimentos especiais que permitem que o calor penetre ainda mais profundamente no metal. Isso evita que a camada superior seque instantaneamente, impedindo que solventes fiquem presos abaixo dela.
Instalando as lâmpadas em sua fábrica
Geralmente, é bem simples instalar essas lâmpadas em sua fábrica atual. Elas se encaixam perfeitamente no local destinado ao seu uso. O principal cuidado é garantir que as lâmpadas cubram a maior área possível da peça a ser revestida.
Uma dica importante: verifique seus quadros elétricos. Quando essas lâmpadas são ligadas, elas consomem uma grande quantidade de energia. Se seus fios forem muito finos, você provavelmente vai ter que desligar os disjuntores assim que ligar as lâmpadas.
No final das contas, reduzir o tempo de secagem de 20 minutos para 5 minutos não se trata de alguma teoria complicada. Trata-se de economizar energia e produzir mais peças por dia.