
Pare de simplesmente “aquecer” o seu tecido – comece a controlá-lo de verdade.
Veja bem: tornar um pedaço de tecido quente é fácil. Qualquer um consegue fazer isso. O verdadeiro problema surge quando se utiliza uma máquina de alta velocidade, e o calor não é distribuído de maneira uniforme ao longo do tecido.
No mundo da Textile 4.0, deixamos de ver as lâmpadas como meras “fontes de calor”. Na verdade, elas são ferramentas de precisão. Se você não as tratar dessa forma, estará apenas fazendo suposições.
A verdade sobre a densidade do calor
O problema é que, se você usar uma lâmpada de alta potência sem verificar a queda de tensão, haverá pontos frios no tecido. Isso acontece o tempo todo: uma área seca perfeitamente, enquanto outra continua úmida. Isso é frustrante e estraga todo o processo de produção.
Para resolver isso, ajustamos as lâmpadas de acordo com as necessidades de tensão do seu equipamento. O objetivo é ter uma distribuição uniforme de calor. Assim, você obtém a mesma temperatura no último centímetro do tecido, assim como no primeiro. Sem surpresas.
Equipamentos que realmente duram
Usamos quartzo de parede grossa. Por quê? Porque, quando as temperaturas ficam muito altas, os tubos finos se curvam. Um tubo curvo significa distribuição desigual de calor, e isso resulta em mais materiais descartados.
Quanto às conexões, mantemos tudo simples. Usamos bases R7 ou SK15. Elas são padrão por um motivo: funcionam bem. É possível trocá-las rapidamente, sem precisar desmontar todo o sistema de fiação.
Quanto aos revestimentos, dependendo do tipo de tecido, você pode precisar de diferentes tipos de calor. O infravermelho de onda curta é ideal para tecidos sintéticos espessos, pois penetra profundamente nas fibras. Já o infravermelho de onda longa é ótimo se você só precisa que a superfície do tecido fique seca.
Mas atenção: essas lâmpadas de alta densidade consomem muita energia assim que você liga o interruptor. Se os disjuntores não forem capazes de suportar esse aumento de carga, você passará toda a manhã reiniciando o sistema de energia, em vez de produzir.
Fazendo com que tudo funcione corretamente
Uma má gestão do calor não só danifica o tecido, mas também os equipamentos.
Gastamos muito tempo ajustando a “área de calor” criada pelas lâmpadas. Ao ajustar a distância focal e a potência das lâmpadas, evitamos que o calor exceda o nível desejado.
Isso mantém o tecido no ponto ideal, onde ele é processado perfeitamente, sem ser danificado. Além disso, quando a ventilação está adequada e o calor está controlado, as lâmpadas não queimam tão rápido. Todos saem ganhando.