Menjadi Lebih Cekap Dengan Penggunaan Sistem Pemanasan IR di Monforts Stenters
Jika anda pernah bekerja dengan mesin Monforts Stenters, anda pasti tahu betapa pentingnya penggunaan suhu yang tepat untuk mengeringkan kain dan mengekalkan lebarnya. Untuk masa yang lama, kita hanya bergantung pada lampu IR berfrekuensi pendek untuk melakukan tugas ini. Walaupun ia berfungsi, namun ia merupakan pemanas yang “tidak cerdas”. Anda hanya perlu menyalakannya, dan berharap semuanya akan berjalan dengan baik.
Namun, keadaan kini sudah berubah. Kita kini menggunakan lampu yang mampu berkomunikasi dengan kita melalui IoT.
Cabaran Menggunakan Panas Berkembar Tinggi
Apabila berurusan dengan kain yang tebal, kita memerlukan haba yang mampu menembusi kain tersebut, bukan sekadar memanaskan permukaannya sahaja. Itulah sebabnya kita menggunakan lampu yang mempunyai kuasa tinggi – iaitu lampu yang mampu menghasilkan tenaga sebanyak mungkin dalam tiub kuarza yang kecil.
Ini sangat berguna untuk kelajuan pemprosesan yang tinggi, kerana responsnya sangat cepat. Namun, ada juga kelemahan. Kuasa yang tinggi ini memberi tekanan yang besar pada peralatan tersebut. Jika pengawal PID tidak disetkan dengan tepat, ia akan menyebabkan masalah, dan tiub-tiub tersebut akan rosak lebih cepat daripada yang sepatutnya. Ia merupakan situasi yang memerlukan keseimbangan yang tepat.
Tiada Lagi Tekaan
Sebelum ini, lampu-lampu ini bersifat pasif. Anda tidak akan tahu sama ada lampu tersebut sudah rosak sehingga anda melihat kawasan kain yang sejuk atau sensor menunjukkan masalah. Pada saat itu, masalah kualiti kain sudah pun berlaku.
Dengan adanya IoT, segalanya berubah. Dengan menggunakan sensor atau pengawal pintar, lampu tersebut dapat melaporkan secara langsung keadaannya kepada PLC. Ia dapat melaporkan penggunaan tenaga dan rintangan filamen pada masa nyata.
Sekarang, anda tidak perlu panik apabila lampu tersebut rosak. Anda boleh merancangkan untuk menukar lampu tersebut semasa waktu rehat yang telah ditetapkan. Ini membantu mengelakkan keadaan yang cemas semasa proses penghasilan kain.
Realiti Penyediaan Sistem Ini
Sejujurnya, penyambungan sistem ini bukanlah sesuatu yang mudah. Anda memerlukan lapisan komunikasi – biasanya Modbus atau OPC UA – untuk menghantar data ke sistem SCADA. Kotak elektrikal anda juga akan menjadi lebih sesak berbanding sebelumnya.
Namun, ia berbaloi. Anda tidak perlu lagi meneka sama ada suhu pemanasan sudah seimbang atau tidak. Anda boleh melihat jumlah tenaga yang digunakan secara tepat. Ini merupakan cara yang lebih efektif untuk menguruskan proses penghasilan kain.