乾燥ラインに振り回されるのはやめよう
大量の粉末コーティング処理を行っている場合、部品が準備できるまで待つという手間の大変さはよくわかるでしょう。国内製の短波長IRランプを使用することは、単に部品のコストを少し節約するためだけではありません。それは物流面でも大きなメリットがあります。
多くの工場が、独自の輸入された加熱要素に頼っていることが、実際には自社のビジネスにとってボトルネックになっていることに気づくのは遅すぎます。運送費や関税のせいで運用コストが上昇すると、大きな損失につながります。
加熱の仕組み
こう考えてみてください。対流式オーブンは、まず空気を温めるのに時間がかかります。一方、短波長IRランプはそんなことはせず、直接粉体層に熱を与えます。
私たちは、特定のワット数を実現できるようにこのランプを設計しています。目的は、金属基板を焼き付けることなく、粉体を適切な状態にし、完全に乾燥させることです。
これはバランスを取る必要がある作業です。一方にはランプの出力があり、もう一方にはコンベアの速度があります。出力を上げてもコンベアの速度を遅くしたままだと、表面が焦げてしまいます。それだけです。
設置の詳細
私たちは、熱が安定して得られる石英ガラスとタングステンフィラメントを使用しています。ほとんどのランプはR7またはSK15のコネクタを使用しているため、既存のハウジングに簡単に取り付けることができます。アメリカ製でもヨーロッパ製でも同じです。
制御パネルを壊したり、週末を使って配線を直したりする必要はありません。電圧を確認するだけです。400Vのランプを230Vのシステムに接続すると、すぐに壊れてしまいます。
実際のコスト計算
ここが面白いところです。国内製のランプの方が安いのは確かです。しかし、本当のメリットは納期の短縮です。
火曜日の朝にランプが壊れたとします。海外からの配送を待つのに3週間もかかるのでしょうか？もちろん違います。生産ラインが停止している1時間ごとに、お金が無駄になります。
もちろん、少しの犠牲はあります。国内製のランプは、高級な輸入品ほど長持ちしないかもしれません。頻繁に交換する必要があるかもしれません。
しかし、部品のコストを60％も削減でき、もう物流の遅延に悩まされることがないのであれば、計算上は合理的です。忙しい工場にとっては、これ以上の選択肢はありません。