Pièces de chauffage électrique lampes à chaleur infrarouge remplaçables par des réostats ampoules de chauffage halogène

juin 19, 2026

À quoi servent vraiment ces chauffeurs infrarouges ?
Nous avons conçu ces lampes à chaleur infrarouge pour les ingénieurs qui ont besoin d’une chaleur ciblée, facile à contrôler, et qui ne prend pas trop de place.
Au cœur de ces lampes se trouve une ampoule halogène de 300 mm, généralement fonctionnant à 400 V et 2500 W. Cette puissance n’est pas choisie au hasard : elle permet d’obtenir une chaleur intense juste là où c’est nécessaire, et rapidement. Si votre processus exige une montée en température rapide, c’est bien le type de solution qu’il vous faut.
Quant à la tension de 400 V, c’est un choix pratique : cela permet de connecter directement la lampe au réseau électrique industriel, sans avoir besoin d’utiliser de transformateurs supplémentaires.
Les composants essentiels : l’halogène, le revêtement et le connecteur R7s
À l’intérieur du tube en quartz, l’élément halogène est celui qui assure la production de chaleur. Il génère des ondes infrarouges courtes et stables, capables de pénétrer directement dans les matériaux.
Le tube en quartz est souvent recouvert d’un revêtement ; ce revêtement n’a pas seulement une fonction esthétique : il aide à orienter le spectre d’émission de manière à ce que l’énergie atteigne les bandes d’absorption appropriées – surtout pour des matériaux comme les plastiques ou les revêtements. Il protège également le filament et dirige la chaleur là où elle est la plus utile.
Ensuite, il y a le connecteur R7s. C’est un standard pour une raison : ce connecteur permet une connexion électrique fiable et résistante aux hautes températures, afin que les extrémités de la lampe ne fondent pas ni ne perdent leur contact avec le système électrique.
Comment ces lampes s’intègrent dans la réalité industrielle
Ces lampes constituent l’élément clé dans les zones de chauffage en milieu industriel – pensez aux lignes de fabrication de PET ou aux installations de thermoformage.
La puissance de 2500 W permet d’obtenir le flux de chaleur nécessaire. Mais il y a un compromis à considérer : concentrer autant de puissance dans un tube de 300 mm crée une chaleur intense en zone locale. Par conséquent, le système de refroidissement de la machine doit être adapté pour gérer cette hausse de température.
Nous fournissons également un rhéostat pour un contrôle analogique, ce qui vous permet de régler précisément le profil de température souhaité. Ainsi, cette lampe peut remplacer facilement les systèmes halogènes existants, permettant ainsi de réduire au minimum les temps d’arrêt de la ligne de production.