Lampe de séchage infrarouge de 900 mm lampe de chauffage halogène

Lampe de séchage infrarouge de 900 mm lampe de chauffage halogène

Lampes de séchage infrarouges à halogène de 900 mm : un outil de chauffage efficace
Passons aux faits : une lampe de séchage infrarouge de 900 mm dotée d’un élément de chauffage à halogène n’est pas simplement une ampoule ordinaire. C’est un outil de chauffage ciblé, conçu pour fournir une chaleur rapide et précise là où elle est nécessaire, dans un environnement de production.

Pensez à la durcissement, au séchage ou au chauffage des pièces en plastique. C’est l’outil qu’on utilise lorsque l’on a besoin que la chaleur arrive immédiatement, droit là où on le souhaite.

Pourquoi la longueur de 900 mm est importante ?
Cette longueur n’a pas été choisie au hasard. Elle correspond bien à la taille de la zone de chauffe sur de nombreuses lignes de production. Ainsi, on obtient une zone de chauffe étendue et uniforme, sans avoir à modifier toute la machine.

Quant à la puissance ? Les lampes à halogène peuvent atteindre des densités de puissance élevées – souvent plusieurs kilowatts par lampe. Si l’on opte pour des modèles à haute tension, comme ceux de 400 V, on obtient la même puissance avec un courant moindre. Un courant plus faible signifie des câbles plus fins, des contacts moins complexes, et moins de chaleur générée à l’intérieur du panneau de contrôle. En d’autres termes, cela rend tout plus simple et plus froid… littéralement.

Qu’y a-t-il à l’intérieur ?
Ces lampes sont enfermées dans une enveloppe en quartz. Le quartz peut supporter des températures élevées, et il résiste aux vibrations causées par les allumages et éteintements répétés.

Le cycle halogène joue également un rôle important : il maintient le filament stable en recréant la couche de matériau évaporé. Ainsi, la lampe conserve son efficacité plus longtemps que les ampoules infrarouges ordinaires.

De nombreuses versions disposent d’une couche réfléchissante pour diriger davantage d’énergie vers la cible. Cela signifie que davantage d’énergie atteint la cible, tandis que moins de chaleur est perdue derrière la lampe.

Et le connecteur R7s ? C’est un design pratique, à deux extrémités, qui facilite l’installation et assure une connexion électrique fiable – surtout dans des équipements soumis à des vibrations quotidiennes.

Où ces lampes se distinguent-elles ?
Ces lampes se révèlent particulièrement utiles lorsqu’il s’agit de fournir une chaleur rapide, même dans des espaces restreints. Les revêtements et les adhésifs peuvent sécher plus rapidement. Les pièces en plastique peuvent être préchauffées avant leur moulage. De plus, grâce à leurs dimensions compactes, on peut appliquer de la chaleur dans des endroits difficiles d’accès, sans avoir à modifier toute la ligne de production.

L’inconvénient : cette forte densité de puissance exige une bonne gestion thermique autour de la lampe. Il est donc essentiel de disposer d’un bon système de protection thermique, ainsi que d’un bon flux d’air. Ainsi, tant la lampe que la machine restent dans des limites sûres, et continuent de fonctionner correctement.