Deje de adivinar la temperatura de las lámparas
Durante mucho tiempo, las lámparas halógenas tradicionales han sido las herramientas principales para el curado y secado de materiales. Cumplen su función, pero en realidad son como “cajas negras”. Basta con encenderlas, y esperar que funcionen bien. El problema es que no se sabe cuándo una lámpara deja de funcionar. Si una de ellas se estropea en medio de una línea de 50 metros de longitud, probablemente no se descubrirá hasta que un lote de productos no pase las pruebas de calidad. Eso es una forma dolorosa de dirigir un negocio. Finalmente, estamos pasando a un sistema en el que estas lámparas pueden comunicarse con el PLC.
La magia dentro de la lámpara
Así es como funciona la física detrás de estas lámparas. Utilizan un ciclo halógeno para devolver el tungsteno al filamento. Esto evita que el vidrio se nuble y permite que las lámparas funcionen durante mucho más tiempo. Cuando se utiliza una línea de recubrimiento, se necesita una gran cantidad de calor para evaporar los solventes, sin dañar el material. Para lograr esto, utilizamos vidrio de cuarzo especial y recubrimientos especiales. Esto permite que el calor se distribuya en el propio recubrimiento, en lugar de simplemente calentar el aire a su alrededor.
Lámparas que indican cuándo están agotadas
En los próximos años, veremos sensores integrados directamente en las carcasas de las lámparas o en los suministros de energía. Ya no será necesario inspeccionarlas manualmente. El sistema supervisará en tiempo real la corriente eléctrica y la emisión de luz. Si la eficacia de una lámpara disminuye en un 10%, el sistema lo detectará. Podrá reemplazarla cuando lo considere necesario, antes de que toda la línea se detenga. Esto convierte el proceso de reparación después de que algo falla en uno de reparación antes de que ocurra el fallo.
El inconveniente (porque siempre hay uno)
Agregar componentes electrónicos a un elemento de calefacción es complicado. El calor destruye los componentes electrónicos. Punto final. No se puede simplemente colocar un microprocesador dentro de un tubo de cuarzo que alcanza temperaturas de 600°C. Para solucionarlo, colocamos los componentes electrónicos en los tapones o en el controlador de energía. Esto significa que la instalación inicial requerirá un poco más de espacio y costará un poco más. También será necesario asegurarse de que los gabinetes de control puedan manejar la cantidad adicional de datos provenientes de cientos de lámparas individuales. Pero, honestamente, vale la pena. Conecte las lámparas para que compartan datos, no solo energía, y así podrá dejar de adivinar.