Het goed uitvoeren van het infraroodharden
De meeste bedrijven zien de hardingslampen alleen maar als apparaten die vervangen moeten worden zodra ze kapotgaan. Maar dat is niet het geval: deze lampen bepalen namelijk hoe snel de hele productielijn kan werken. Als de specificaties niet overeenkomen met de vereisten voor het harden, krijg je te maken met beide problemen tegelijk: delen die niet goed gehard zijn en randen die beschadigd raken.
Stroomvermogen, snelheid en eventuele fouten
Het is gemakkelijk om je te concentreren op het stroomvermogen, maar dat is maar één aspect. Het gaat er vooral om hoe spanning, lengte en warmtestroom samenwerken.
Als je veel stroom gebruikt voor een korte buis, ontstaat er een grote warmtedichtheid. Dat is goed, want dan kun je ofwel de oven korter maken ofwel de transportband sneller laten draaien.
Maar controleer altijd eerst de stroomvoorziening voordat je iets aansluit. Als je een buis van 230V in een systeem van 400V plaatst, zal deze meteen kapotgaan zodra je de schakelaar omzet. Dat is geen leuke manier om de dag te beginnen.
De details: glas en verbindingen
We gebruiken kwartsglas en halogeengas, zodat de lampen op hogere temperaturen kunnen werken zonder dat de filamen kapotgaan.
Sommige van onze lampen hebben ook speciale coatings. Deze zijn niet alleen voor show; ze zorgen ervoor dat het infrarode licht dieper in dikke lijmsoorten of zware poedercoatingen kan doordringen. Dit maakt het mogelijk om niet alleen de oppervlakte te verwarmen, maar ook het materiaal daadwerkelijk te harden.
Verder zijn er nog de verbindingen – zoals R7 of Sk15. Ze lijken misschien onbelangrijk, maar ze zorgen voor een goede verbinding tussen de lampen. Als de verbindingen niet goed zijn, kan dit leiden tot schade aan de lampen.
Het evenwicht: snelheid versus belasting
Hier zit het dilemma: hoge intensiteit zorgt ervoor dat het werk snel klaar is, maar dit heeft invloed op de levensduur van de filaments.
Als je de lampen 24/7 op volle kracht laat werken, moet je ze vaker vervangen. Er is dus een soort balans nodig tussen de warmte die wordt gegenereerd en hoe vaak je de productielijn wilt stoppen voor onderhoud.
We willen je niet zomaar een buis sturen en daarmee klaar zijn. We willen liever kijken naar jouw specifieke behoeften. Misschien kan een andere golflengte of een aanpassing in het stroomvermogen ervoor zorgen dat je hetzelfde resultaat bereikt, maar dan met minder stilstand.