Spécifications techniques et intégration de la lampe halogène à infrarouges JHC 235V 2000W BH2

Thu, 13 Aug 2026 09:26:20 +0800

Parlons maintenant de la lampe JHC 235V 2000W BH2. Si vous avez besoin d’une quantité importante de chaleur, et que vous en avez besoin immédiatement, c’est l’outil qu’il vous faut. Nous avons conçu cette lampe à halogène à ondes courtes pour les applications nécessitant une intensité élevée, où il est impossible d’attendre que l’air se réchauffe. La chaleur est transmise directement sur la surface cible, sans intermédiaire ni convection – juste de la chaleur brute et immédiate. L’aspect électrique Une puissance de 2000 W à 235 V permet d’obtenir une onde d’énergie très concentrée. Vous verrez indiqué “BH2” dans les spécifications techniques ; c’est simplement notre manière de dire que le brûleur et la forme du verre en quartz sont conçus pour maintenir le filament stable, même lorsque les températures deviennent extrêmement élevées. Nous avons choisi 235 V pour une raison : les réseaux électriques industriels peuvent être instables. Ce petit écart de tension permet au filament de ne pas se briser dès que la tension augmente. La montée en puissance est rapide, ce qui est essentiel lorsque tout votre cycle de production se déroule en quelques secondes. Pourquoi le quartz et l’halogène sont importants Le filament en tungstène est enveloppé dans du verre en quartz de haute pureté. Mais le vrai secret réside dans le gaz halogène présent à l’intérieur. Sans ce gaz, des dépôts de tungstène se formeraient sur l’intérieur du tube. Cela entraînerait une diminution de l’efficacité de transmission de la chaleur, et vous seriez obligé de remplacer les lampes très souvent. Le cycle halogène permet au verre de rester transparent, ce qui assure une bonne transmission de la chaleur. De plus, la taille de ces lampes permet de les intégrer directement dans vos systèmes JHC existants, sans avoir besoin de reconfigurer tout le système. Quelques points à prendre en compte On trouve principalement ces lampes dans les machines de moulage par injection ou dans les lignes de durcissement, où il est nécessaire de ramollir les polymères rapidement. Mais soyez prudent : une telle puissance génère des températures de surface extrêmement élevées. Il est donc essentiel de bien régler les réflecteurs et les ventilateurs de refroidissement. Si les extrémités du tube deviennent trop chaudes en raison d’un mauvais flux d’air ou d’une connexion imperfecte, le verre en quartz se brisera. C’est aussi simple que ça. Vérifiez bien également votre câblage : assurez-vous qu’il puisse supporter le courant requis, sinon vous risquez des baisses de tension qui affecteront la performance de la lampe.

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