الائے ویلز کو کوٹنگ دینے کے لئے مناسب درجہ حرارت حاصل کرنا ضروری ہے۔ جب الائے ویلز کو گرم کیا جاتا ہے، تو صرف ان پر گرمی ڈالنا کافی نہیں ہے؛ اس کے لئے توازن برقرار رکھنا ضروری ہے۔ اگر گرمی زیادہ دی جائے، تو کوٹنگ میں بلبلے پیدا ہو جاتے ہیں، یا کوٹنگ سکڑ جاتی ہے۔ اگر گرمی کم دی جائے، تو پوری پروڈکشن لائن متاثر ہو جاتی ہے۔
راز یہ ہے کہ دھات پر کتنی توانائی پڑ رہی ہے۔
شارٹ ویو آئی آر کیوں کارگر ہے؟
ہم شارٹ ویو انفراریڈ لیمپوں کا استعمال اس لئے کرتے ہیں کیونکہ یہ میڈیم ویو لیمپوں کے مقابلے میں زیادہ گرمی پیدا کرتے ہیں۔ اس کی وجہ سے توانائی براہ راست کوٹنگ کے نیچے موجود التیمیم کو گرم کرتی ہے۔ اس طرح سطح پر جلنے کے نشانات نہیں پڑتے، اور نیچے کی تہہ بھی ٹھیک رہتی ہے۔
ہم ان لیمپوں کو ایسے ڈیزائن کرتے ہیں کہ کم جگہ میں زیادہ توانائی پیدا ہو سکے۔ اس سے درجہ حرارت جلدی بڑھ جاتا ہے، اور پروڈکشن کا عمل تیز ہو جاتا ہے۔
آلات اور ان کے فوائد/نقصانات
ہم ٹیوبوں کے لئے اعلیٰ خصوصیت والے کوارٹز کا استعمال کرتے ہیں۔ انہیں تیزی سے چلانے کے دوران بھی ٹوٹنے سے بچانا ضروری ہے۔ ہم خاص قسم کے کنکٹرز بھی استعمال کرتے ہیں، تاکہ برقی رابطے جلنے سے بچ سکیں۔
لیکن ایک مسئلہ یہ ہے کہ زیادہ گرمی کی وجہ سے وینٹیلیشن سسٹم کو بھی مضبوط ہونا ضروری ہے۔ اگر وینٹیلیشن کمزور ہو، تو گرمی وہیں رہ جاتی ہے، اور اس کی وجہ سے ویلز کے کنارے زیادہ گرم ہو جاتے ہیں، جو کہ کسی کو بھی پسند نہیں ہے۔
ورکشاپ میں اس کا استعمال
جب ان لیمپوں کو پروڈکشن لائن میں نصب کیا جاتا ہے، تو ان کی جگہ بہت اہم ہے۔ میں ہمیشہ ایسی ترتیب کی سفارش کرتا ہوں کہ ویلز کی سطح پر یکساں گرمی پڑے۔ اگر آپ اب بھی پرانے گیس برنر استعمال کر رہے ہیں، تو یہ ایک بہترین تبدیلی ہوگی۔ اس سے کاربن فٹ پرنٹ کم ہوجاتا ہے، لیکن سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ پہلے جو گرم کرنے میں گھنٹے لگتے تھے، اب صرف چند منٹ ہی لگتے ہیں۔ یہ واقعی بہت بڑا فرق ہے۔