Почему инфракрасные лампы лучше горячего воздуха для обработки толстых тканей
Пробовали ли вы когда-нибудь сушить или обрабатывать толстые композитные ткани с помощью горячего воздуха? Это крайне сложно. По сути, вы сталкиваетесь с непреодолимыми препятствиями.
Горячий воздух использует принцип конвекции: сначала нагревается поверхность ткани, а затем приходится ждать, пока тепло распространится по всей ткани. С толстыми, многослойными материалами это приводит к тому, что поверхность нагревается, но внутренняя часть остается холодной.
Вот в чем суть использования инфракрасных ламп:
Инфракрасное излучение не нуждается в «посреднике» в виде воздуха для своего распространения. Инфракрасные волны напрямую проникают в ткань. Фотоны воздействуют на молекулярные связи в волокнах, заставляя их вибрировать. Это называется внутренней активацией. Проще говоря, вы нагреваете саму ткань, а не воздух вокруг нее.
Поэтому инфракрасные лампы более эффективны при обработке композитных материалов. Принцип конвекции слишком медленный; он создает температурный градиент — горячо снаружи, холодно внутри. Инфракрасное излучение избегает этой проблемы, так как энергия проникает глубже в ткань, что позволяет теплу равномерно распределяться по всему материалу.
Это значительно сокращает время обработки.
Но инфракрасные лампы — это не волшебная палочка. Необходимо выбрать правильную длину волны. Она должна соответствовать конкретному типу полимера или волокна, который вы используете. Если длина волны не соответствует, энергия просто отскакивает от поверхности, и все начинается сначала.
Кроме того, инфракрасные лампы выделяют большое количество тепла. Если у вас нет подходящего корпуса и системы охлаждения, это может повредить электронику.
Мы часто сталкиваемся с этой проблемой при обработке композитов на основе ПЭТ. Когда производства переходят с использования обычных конвекционных печей на инфракрасные установки, время обработки сокращается на 40–60%. При этом температура внутри ткани остается стабильной.