Stop met het behandelen van uw infraroodlampen alsof het gewone ruimteverwarmingstoestellen zijn. De meeste mensen zien in infraroodlampen alleen maar een manier om dingen op te warmen. Maar als u dit gebruikte voor het behandelen van metalen oppervlakken, zal de afdekking van het oppervlak ongelijkmatig zijn en zult u te maken krijgen met hoge energiekosten. Het geheim ligt niet alleen in ‘meer warmte’. Het gaat erom dat het metaal wordt beschenen met het juiste golflengte- en intensiteitsniveau, zodat de chemische bindingen kunnen worden gevormd, zonder dat het oppervlak beschadigd raakt. Waarom kortegolfradiatie werkt Gecertificeerde infraroodlampen gebruiken kwartscomponenten met een hoge vermogenssterkte om kortegolfradiatie te genereren. In plaats van de lucht zachtjes op te warmen, dringt deze straling recht door het laagje heen. Hierdoor wordt eerst het metaaloppervlak opgewarmd, waardoor het oppervlak van binnenuit wordt verhit. Dit voorkomt dat het bovenste laagje te snel droogt en dat solventen onder dat laagje blijven steken, waardoor de afwerking wordt gesaboteerd. Het juiste vermogen kiezen We raden geen willekeurige waarde aan voor het vermogen. We kijken eerst naar de productiesnelheid. Als uw Conveyor erg snel draait, heeft u een hoger vermogen per centimeter nodig. U hebt deze warmtedichtheid nodig om de gewenste temperatuur binnen enkele seconden te bereiken. Om te voorkomen dat de lampen onder deze thermische belasting verbuigen of breken, gebruiken we versterkt kwarts. Er is echter één nadeel: lampen met hoge dichtheid vereisen veel energie. U kunt ze niet zomaar aansluiten op een gewone stopcontact. U hebt een speciale voedingsbron en een koelsysteem nodig om de opgebouwde warmte te kunnen verwerken. Anders zullen de reflectoren beschadigen. Praktische toepassing We bouwen deze lampen zo dat ze gemakkelijk kunnen worden vervangen. Of u nu R7s- of SK15-connectoren gebruikt, de passvorm moet perfect zijn. Een slechte verbinding kan rampzalig zijn: dit kan leiden tot een elektrische schok. De afstand tussen de lamp en het te behandelen oppervlak is belangrijk. Te dichtbij? Dan wordt de verf verbrand. Op de juiste afstand? Dan neemt de tijd die nodig is voor het drogen van het oppervlak met 40% af. Dat betekent meer tijd in uw productieschema.