Smettete di trattare le lampade a infrarossi come semplici riscaldatori
La maggior parte delle persone vede nelle lampade a infrarossi soltanto uno strumento per riscaldare gli oggetti. Ma se è così che vi avvicinate alla verniciatura dei metalli, probabilmente il processo di essiccazione sarà incompleto e i costi energetici diventeranno insostenibili. Il segreto non sta semplicemente nel “maggiore calore”. Si tratta invece di utilizzare una lunghezza d’onda e un’intensità precise, in modo da creare legami chimici senza danneggiare la superficie del metallo.
Perché le lampade a onde corte funzionano davvero
Le lampade a infrarossi certificate utilizzano elementi di quarzo ad alta potenza per generare radiazioni a onde corte. Invece di riscaldare lentamente l’aria, queste lampade penetrano direttamente nel rivestimento, riscaldando il substrato metallico dall’interno verso l’esterno. Questo è molto importante, poiché evita il problema della formazione di uno strato superficiale troppo secco, che trattiene i solventi e rovina il finimento del prodotto.
Come scegliere la potenza giusta
Non basta affidarsi a supposizioni riguardo alla potenza necessaria. Bisogna considerare anche la velocità di trasporto dei componenti. Se il nastro trasportatore è molto veloce, è necessario utilizzare una potenza maggiore per centimetro. È fondamentale raggiungere la temperatura desiderata in pochi secondi. Per evitare che i tubi si deformino a causa dello stress termico, utilizziamo quarzo rinforzato. Tuttavia, ci sono dei limiti: le lampade ad alta densità richiedono una grande quantità di energia. Non basta collegarle semplicemente a una presa di corrente; è necessario un alimentatore dedicato e un sistema di raffreddamento in grado di gestire il calore generato. Altrimenti, i riflettori potrebbero deformarsi.
Installazione pratica
Costruiamo queste lampade in modo che possano essere utilizzate come sostituti diretti delle lampade esistenti. Indipendentemente dal tipo di connettori utilizzati (R7s o SK15), l’installazione deve essere perfetta. Una connessione instabile può causare problemi gravi: si può creare un arco elettrico che distrugge il connettore stesso. È semplice, no? Inoltre, è importante considerare la distanza tra la lampada e il componente da trattare. Se la distanza è troppo breve, la vernice si brucia. Se invece è corretta, i tempi di essiccazione diminuiscono del 40%. Questo rappresenta un grande vantaggio per la produzione.