Máquina sopladora de PET halógena de repuesto 210 mm 800 W

Máquina sopladora de PET halógena de repuesto 210 mm 800 W

Obtenga el mejor resultado en el moldeo por soplado de botellas de PET con lámparas halógenas de 210 mm y 800 W
Si usted utiliza una máquina para moldear botellas de PET, sabe muy bien lo importante que es calentar la preforma a la temperatura adecuada, rápidamente y de manera uniforme, antes de estirarla y soplarla. Si la temperatura no es la correcta, todo fallará.

Por eso hemos desarrollado estas lámparas halógenas de 210 mm y 800 W. Son reemplazos fáciles de instalar, diseñados únicamente para cumplir una función: lograr un buen resultado sin complicaciones.

El calor es la clave
Con 800 W y un área de irradiación de 210 mm, se obtiene la cantidad exacta de calor necesaria para ablandar el plástico, sin quemarlo accidentalmente. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite transmitir el calor de manera más rápida hacia la preforma.

¿El resultado? Menos tiempos de producción y mayor cantidad de producto terminado.

Un consejo: si utiliza estas lámparas al máximo de su capacidad, asegúrese de que la ventilación del horno funcione correctamente. Si el aire no circula, las lámparas se agotarán mucho antes de lo esperado. Así de simple.

Diseñadas para trabajar bajo condiciones extremas
Las lámparas estándar no pueden soportar la carga térmica de una línea de producción. Estas lámparas halógenas sí pueden hacerlo. Funcionan a temperaturas más altas y duran más tiempo, lo que significa menos necesidad de reemplazarlas de forma urgente.

También utilizamos conectores industriales estándar. ¿Por qué? Porque cuando se realiza un mantenimiento, lo último que se quiere es lidiar con conexiones complicadas. Solo hay que conectarlas y seguir trabajando. Además, el revestimiento de cuarzo es lo suficientemente resistente como para soportar los golpes térmicos que surgen durante la producción intensiva.

Evitando el problema del “efecto perla”
Todos hemos visto esto: un calentamiento inconsistente provoca un espesor irregular en las paredes de la botella, o ese molesto efecto “perla” en la botella terminada. Eso da un aspecto feo y arruina toda la producción.

Para evitarlo, se necesita un perfil térmico uniforme. Aquí está el truco: no mezcle diferentes potencias de calor. Si utiliza distintas potencias en el mismo horno, se generarán puntos calientes, lo que arruinará las preformas.

Las plantas de gran escala son muy exigentes con el equipo. Lo sabemos. Por eso hemos diseñado estas lámparas para que mantengan una temperatura constante hasta el final de su vida útil. Sin fluctuaciones, sin sorpresas. Solo calor constante.