Lassen Sie Ihre Heizgeräte nicht zu einer Brandgefahr werden: Eine echte Betrachtung der Notausschalter
Wenn Sie Hochleistungsheizgeräte in Linien zur Beschichtung oder Aushärtung verwenden, reicht ein einfacher Stromschalter aus. Dabei handelt es sich um enorme Ströme und viel Wärme – diese verschwinden schließlich nicht sofort, sobald man den Schalter betätigt.
Wenn sich der Transportband verhakt oder ein Sensor nicht mehr richtig funktioniert, kann man nicht warten. Die Wärme muss in Millisekunden gebremst werden. Andernfalls drohen geschmolzene Geräte – oder schlimmer noch: ein Brand.
Warum wir Software für die Sicherheit nicht nutzen
Software kann abstürzen. PLCs sind zwar großartig, aber sie sind nicht perfekt. Deshalb verlassen wir uns bei kritischen Sicherheitsfunktionen nicht auf sie. Stattdessen verwenden wir festverdrahtete, normalgeschlossene Schaltkreise. Das ist einfach: Der Schaltkreis muss vollständig geschlossen sein, damit das Heizgerät überhaupt einschalten kann. Wenn ein Kabel reißt oder jemand den Notausschalter drückt, öffnet sich der Schaltkreis und die Kontaktoren schalten sofort ab.
Das ist ein „Fail-Safe“-Ansatz: Wenn etwas im Schaltkreis versagt, schaltet sich das System einfach aus. Keine Rückschlüsse nötig.
Umgang mit den „Nachwirkungen“
Der Stromverlust bei einem 50 kW starken Heizgerät führt zu einem enormen elektrischen Impuls. Ohne leistungsstarke Kontaktoren und Überspannungsschutzgeräte besteht die Gefahr eines Funkenflugs – dadurch können die Kontakte verschweißt werden, sodass das Heizgerät weiterhin läuft, obwohl man es eigentlich ausschalten muss.
Denken Sie daran: Die Komponenten bleiben lange Zeit heiß, auch nachdem der Strom abgeschaltet wurde. Um diese überschüssige Wärme zu beseitigen, nutzen wir Zwangsbelüftung oder Lüfter. Diese schalten sofort ein, sobald der Heizschaltkreis geöffnet wird, um die Kammer schnell zu entlüften.
Der ideale Kompromiss: Geschwindigkeit versus Verschleiß
Wenn Sie den Notausschalter jeden Tag benutzen müssen, verschleißen die Kontaktoren schnell. Sie haben eine mechanische Grenze – sie verschleißen letztendlich.
Falls Ihr Prozess ständiges An- und Ausschalten erfordert, sollten Sie stattdessen Solid-State-Relais für die tägliche Steuerung verwenden. Doch – und das ist wichtig – behalten Sie einen mechanischen Kontaktort als primären Sicherheitsmechanismus bei. Auf diese Weise erhalten Sie die Geschwindigkeit der elektronischen Steuerung, haben aber gleichzeitig eine physische Trennung bei Problemen. Das ist der beste Kompromiss.