كيفية ضبط دورات التسخين المستخدمة في عملية الطلاء بالبودرة
إذا حاولت من قبل تسخين قطعة صغيرة داخل فرن صناعي كبير، فأنت تعرف مدى صعوبة ذلك. يستغرق الأمر وقتًا طويلاً لتسخين الفرن، كما يتم إهدار الكثير من الطاقة. من ناحية أخرى، استخدام مجفف حراري يدوي يؤدي إلى نتائج سيئة، حيث يتسبب في تشوهات في سطح القطعة، ولا يمكن للطلاء أن يدوم لفترة طويلة.
لهذا السبب، قمنا بتصميم أجهزة التسخين الخاصة بنا. فهي توفر درجة حرارة مثالية.
دعونا نتحدث عن الطاقة المستخدمة.
الجزء الأساسي في الجهاز هو عنصر التسخين. لقد قمنا بضبطه بحيث يصل إلى درجة حرارة 180°م إلى 200°م في وقت قصير جدًا، بمجرد تشغيل الجهاز.
لكن هناك نصيحة مهمة: يجب أن تتحقق أولاً من جودة الكهرباء المستخدمة. فهذه الأجهزة تحتاج إلى طاقة كبيرة في البداية. إذا انخفض التيار الكهربائي، فإن وقت التسخين سيزداد. وإذا استمر التسخين لفترة طويلة دون الوصول إلى الدرجة المطلوبة، فقد يؤدي ذلك إلى تشوه سطح القطعة. لا أحد يريد إعادة صنع القطعة بسبب مشاكل في الدائرة الكهربائية.
لماذا تُعتبر المواد مهمة؟
نستخدم الزجاج الكوارتزي في صناعة الأسلاك الحرارية. لماذا؟ لأنه لا يتشقق عند التحول من درجات حرارة منخفضة إلى درجات حرارة عالية جدًا في ثوانٍ.
كما نضيف طبقة خاصة على الأنابيب، مما يسمح بتوجيه الحرارة إلى الطبقة السفلية من البودرة. وهذا يجعل العملية أسرع وأكثر كفاءة.
بالإضافة إلى ذلك، لا نستخدم أي وصلات غير موثوقة. نستخدم وصلات من نوع R7s أو Sk15، لأنها توفر اتصالًا محكمًا. إذا كان الاتصال غير محكم، فسيؤدي ذلك إلى تشكيل نقاط ساخنة، وهذا يؤدي إلى تلف الجهاز بسرعة.
تجنب الوسطاء
ستجد أن العديد من أجهزة التسخين تُباع عبر شركات وسيطة. فهم يضيفون علاوة قدرها 20-40% على السعر، فقط لأنهم يقومون بنقل الجهاز من مكان إلى آخر.
نحن نفعل الأمور بطريقة مختلفة. نحن ندير خط إنتاجنا الخاص. وبما أننا لا ندفع رسومًا للوسطاء، فإننا نستخدم هذا المبلغ في تحسين جودة الجهاز. يمكنك الحصول على أجزاء من الفولاذ عالي الجودة، دون الحاجة إلى دفع سعر مرتفع.
نصيحة أخيرة:
هذه الأجهزة تُنتج كمية كبيرة من الحرارة. لذا، يجب أن يكون لديك نظام تهوية جيد، أو واقي حراري، لتجنب تحول مكان العمل إلى بيئة ساخنة للغاية.